Сайклинг-процесс — первый российский промышленный опыт

Ключевыми темами форума стали вопросы энергоэффективности российской экономики; внедрение инновационных технологий в сфере ТЭК; поиск и освоение альтернативных источников и пути формирования эффективной системы противодействия рискам чрезвычайных ситуаций в сфере ТЭК. Организатором форума выступило Национальное агентство стратегических проектов при поддержке и участии Государственной Думы ФС РФ, Межведомственной рабочей группы по инновационному законодательству при Администрации Президента РФ, Комитета ТПП РФ по содействию модернизации и технологическому развитию экономики России, профильных министерств и ведомств, глав регионов России, руководителей экспертных сообществ, научных кругов, крупнейших общественных организаций, ведущих компаний, деловых и общественно-политических СМИ. Решения, принятые на заседаниях форума, будут направлены в Администрацию Президента РФ, Федеральное Собрание РФ, соответствующие отраслевые ведомства и комитеты.

«Мы понимаем, что полномасштабного развития месторождений нефти и газа в условиях ограниченной инфраструктуры Восточной Сибири невозможно достичь без применения инновационных технологий и нестандартных решений, — отметил в своем выступлении заместитель главного инженера ИНК по газовым проектам Геннадий Абрамов. — Для решения проблемы утилизации осушенного природного и попутного нефтяного газа мы выбрали сайклинг-процесс. Это пока единственный в России проект промышленного применения сайклинг-процесса для увеличения коэффициента извлечения тяжелых углеводородов из природного газа и утилизации попутного нефтяного газа. Вместе с тем, сайклинг-процесс решает экологическую задачу сокращения выбросов парниковых газов в атмосферу и является примером рационального природопользования, сохраняя метан в недрах для дальнейшего его использования в будущем».

В августе этого года Иркутская нефтяная компания запустила на Ярактинском месторождении установку по закачке природного газа обратно в пласт. Промышленная мощность первого пускового комплекса первой очереди составляет 0,9 млн кубических метров в сутки. Технология позволяет увеличить объемы извлечения газового конденсата из продуктивных пластов на 22% и исключить сжигание газа на факеле. Подготовленный на установке комплексной подготовки газа (УКПГ) осушенный газ компримируется, его основная часть возвращается обратно в пласт, а часть осушенного газа используется на собственные нужды (направляется на энергокомплекс мощностью 10 МВт, обеспечивающий питание всех объектов месторождения, на котельную и технологические печи. В дальнейшем, при полномасштабном развитии, мощность энергокомплекса может быть увеличена до 50 МВт).

В 2011–2012 годах ИНК планирует построить второй пусковой комплекс первой очереди УКПГ. При этом производительность установки возрастет до 3 млн кубических метров газа в сутки, из которых 500 тыс. кубометров придется на попутный нефтяной газ. К 2015 году объем ежесуточной закачки газа увеличится до 6 млн кубометров. К этому времени компания будет утилизировать более 95% попутного газа. Строительство второго пускового комплекса УКПГ позволит достичь совокупного сокращения выбросов парниковых газов более чем на 588 тыс. тонн. При полномасштабном развитии общие расчетные сокращения выбросов за 2013–2021 годы составят 8 млн 530 тонн эквивалента СО2.

Иркутская нефтяная компания имеет в активе 12 лицензионных участков. Суммарные промышленные запасы углеводородов по всем месторождениям и участкам составляют: нефть — 67 млн тонн; газовый конденсат — 9,5 млн тонн; газ — 153 млрд кубических метров.

Теги: газовый проект, экология